Tiêu chí lựa chọn máy Bơm màng thực phẩm phù hợp


ba. Ưu điểm nhấn của Bơm thực phẩm

a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm

Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ nguyên liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây bức xúc với những thành phần thực phẩm. đặc thù, vật liệu PTFE (Teflon) có đặc điểm nội bật kháng hóa chất cao, chống nước, vô cùng phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.

b. không sinh nhiệt, không làm cho biến chất nguyên liệu

Do sử dụng khí nén làm cho nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO ko sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc trưng quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.

c. thuận lợi túa rửa, vệ sinh

kiểu dáng đơn giản, dễ tháo lắp giúp bơm màng GODO thuận tiện vệ sinh bằng tay hoặc tiêu dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan trọng để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.

d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm loại 1 (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất to và sở hữu tuổi thọ lâu dài. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung thấp, hạn chế tối đa sự cố trong thời kỳ cung ứng.



3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO

Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá trình diễn ra lần lượt qua các bước sau:

Bước 1: phân phối khí nén

Khí nén (thường trong khoảng máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.

Bước 2: Màng bơm co giãn

lúc khí nén đến vào một bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.

Màng còn lại (không với khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.

Bước 3: Hút chất lỏng

lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:

Bi tại đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.

Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng ko thoát ra.

Bước 4: Đẩy chất lỏng

lúc màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:

Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay trái lại.

Bi ở đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng lên đường xả.

Bước 5: Lặp lại chu trình

Van khí chuyển khí sang buồng màng website bên kia, lặp lại thứ tự liên tục với tiết điệu cao.

???? hồ hết quá trình diễn ra nhịp nhàng, không sinh nhiệt, không nên bôi trơn, và cực kỳ an toàn cho môi trường thực phẩm.


các dòng máy Bơm thực phẩm màng khí nén GODO nhiều – lựa chọn phù hợp cho từng ứng dụng

Máy bơm màng khí nén GODO là nhãn hiệu trứ danh toàn cầu đi trong khoảng Thượng Hải – Trung Quốc, chuyên dùng trong các ngành công nghiệp yêu cầu cao về độ bền, độ an toàn và năng suất, đặc thù là ngành thực phẩm và đồ uống. mang phổ biến dòng sản phẩm được thiết kế chuyên biệt, GODO đáp ứng rẻ những nhu cầu vận chuyển nguyên liệu dạng lỏng, sệt, nhớt hay có hạt.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng Đánh giá những dòng máy Bơm thực phẩm phổ biến nhất, cũng như điểm cộng và ứng dụng cụ thể của từng loại để giúp đơn vị chọn lựa được giải pháp tối ưu nhất.

2. chỉ tiêu chọn lựa máy Bơm màng thực phẩm GODO thích hợp

Trước khi tới vào từng dòng cụ thể, khách hàng nên cân nhắc các nhân tố sau để mua máy phù hợp:

tính chất chất lỏng: nhớt, với hạt, dễ tách lớp, dễ tạo bọt, dễ bị oxy hóa…

Lưu lượng yêu cầu: Lít/phút hoặc m³/h.

Áp suất làm cho việc: Phụ thuộc độ cao hoặc áp lực nạp liệu.

vật liệu xúc tiếp thực phẩm: nên đạt chuẩn an toàn vệ sinh như inox 316L, màng PTFE.

Môi trường làm cho việc: sở hữu bắt buộc chống cháy nổ không? với buộc phải vệ sinh CIP/SIP không?

Dưới đây là những dòng máy bơm GODO sử dụng trong thực phẩm được tiêu dùng nhiều ở Việt Nam.



4. vận dụng trong phân phối nước ngọt, nước trái cây

✅ Đặc điểm chất lỏng:

Lỏng, đôi khi với tép trái cây.

Dễ lên men ví như không xử trí tốt.

yêu cầu giữ hương vị thiên nhiên.

✅ Dòng bơm GODO sử dụng:

QBY3-PP hoặc QBY3-Mini mang hệ thống kín.

phối hợp cùng lọc, sát trùng và chiết rót.

✅ Quy trình:

Bơm nước ép từ máy nghiền trái cây vào bồn lưu.

Bơm hổ lốn nước, tuyến đường, hương liệu để pha chế.

Chuyển hổ lốn đã xử lý qua hệ thống làm lạnh – đóng chai.

✅ Lợi ích:

không làm thay đổi nhiệt độ chất lỏng.

Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng công đoạn.

tiết kiệm năng lượng do vận hành bằng khí nén.



năm. chỉ dẫn vệ sinh và bảo dưỡng

???? Vệ sinh sau mỗi ca vận hành

dùng nước sạch hoặc dung dịch CIP để vệ sinh bên trong bơm.

Bơm nước sạch qua trục đường hút, xả sạch hoàn toàn chất lỏng còn lại.

sở hữu thể toá bơm, rửa tay chân lúc bơm chất dính như mật ong, siro.

???? Bảo dưỡng định kỳ

Hạng mục thời gian khuyến nghị chú giải

rà soát màng bơm 3 – 6 tháng/lần Thay lúc mang dấu hiệu rách

rà soát van khí sáu tháng/lần làm sạch ví như sở hữu bụi dầu, cặn

Thay gioăng, đệm 1 năm/lần nếu với rò rỉ

Vệ sinh van bi, van một chiều hai – 3 tháng/lần tránh bám thực phẩm, cặn bẩn

sáu. những lỗi thường gặp và cách khắc phục

Triệu chứng duyên do nhiều Hướng xử trí

Bơm ko chạy ko mang khí, kẹt van, van khí bẩn rà soát nguồn khí, vệ sinh van khí

Bơm chạy yếu, ko hút đủ Lọc khí bẩn, áp suất khí yếu Thay lọc khí, tăng áp suất

với tiếng gõ mạnh, rung giật Áp khí quá cao, chất lỏng mang dị vật Giảm áp suất, lắp lọc đầu hút

Rò rỉ chất lỏng trong khoảng thân bơm Rách màng, lỏng bulong, hỏng gioăng Thay màng, siết chặt bulong